药厂水处理反渗透纯水设备

药厂水处理反渗透纯水设备，如果原水水质比较好，比如南方的原水水质电导率在100μS/cm以下，药典标准对制水工艺并没有太大的限制，可采用单级反渗透设备即可满足客户的用水需求。如果客户对水质要求较高，需要达到美国药典标准，建议采用EDI工艺，因为EDI工艺产水比RO产水的电导率更低。通常，北方地区的原水含盐量比较高，可在二级反渗透装置后增加EDI装置，达到深度除盐的目的。药厂对纯化水的指标要求较多，水处理反渗透纯水设备究竟采用几级反渗透还需要结合客户的实际来选择合适的工艺，使得投资成本和运行成本合理化，确保系统产水稳定可靠。

一，药厂水处理反渗透纯水设备案例分享：（江西维美达制药有限公司）技术参数

制水量：1T/H

主要管径：DN25

工作压力：≤1.6MPa

产水电导率：10us/cm 5us/cm

进水水源：城市自来水

进水水温：5-35

机器电源：380V/50HZ

进水TDS ：≤

出水标准：国家纯净水标准{-2003}

系统设计流程为:

原水泵－机械过滤器－活性炭过滤器－软化器－微滤－高压泵－一级反渗透－中间水箱－二级反渗透－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌－精滤器

系统配置描述：

系统全部采用304和316不锈钢制造，PLC控制全自动运行。

二，药厂水处理反渗透纯水设备选择需要考虑以下七点：

1. 原水水质

原水的水质报告和用水量需求表是纯化水设计参考的重点依据。从水质报告中可以了解到纯化水系统设计的关键指标，比如电导率、微生物限度、细菌内毒素、pH值等。

2.产水水质及法规

各国药典对纯化水的各项指标具有明确的要求，在系统设计时需明确遵循的法律标准，比如纯化水依据中、美、欧药典水质标准设计，符合GMP、FDA等认证要求，cGMP、ISPE、FDA指南，-2011，医疗器械质量体系认证，欧盟CE认证。

3.产水量及系统回收率

在系统设计时，需统计产水量，了解企业的用水量需求，并依据URS提供个性化水系统解决方案。在系统回收率方面，通常二级RO浓水、EDI浓水回原水管、循环利用，节约水资源家用水处理系统设备，降低运行成本。

4.微生物抑制

微生物数量是衡量纯化水质量的重要指标之一，微生物超标会导致水质不及格。一套合格的纯化水制备系统，从表面粗糙度、管道坡度、管道流速、死角3D设计、空气阻断方面抑制微生物繁殖。另外，考虑到死水残留会导致微生物污染风险，与纯化水接触的阀门应选择个隔膜阀，而不是球阀。在线仪表应采用隔膜式，卡箍连接，不仅死角短，而且拆装方便。

5.工艺选择及安全

根据原水水质报告和产水水质要求，采用合理的工艺来制备纯化水。纯化水的工艺流程主要包括预处理 + 一级反渗透(RO)+ 二级反渗透(RO)；预处理 + 一级反渗透(RO)+ 电去离子(EDI)；预处理 + 一级反渗透(RO)+ 二级反渗透(RO) + 电去离子(EDI)。

6.消毒方式

纯化水系统常用的消毒方式为巴氏消毒、紫外线消毒和臭氧消毒。其中，巴氏消毒将循环的纯化水升温到80℃并维持一段时间，有效防止分配系统微生物滋生；紫外线消毒是通过减慢系统中的新的菌落生长速度而影响生物膜的生成，杀灭水中游离的微生物，延长分配系统消毒周期；臭氧消毒则是利用臭氧作为光谱杀菌剂以杀灭可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。这种方式除了操作简单、水温无波动、消毒时间短和降解生物膜等优势外，系统管道选择余地较大。究竟选择哪一种消毒方式，可结合企业实际而定。

7.系统长期稳定运行及运营费用

正确合理的设计与选型是设备稳定运行的前提。比如，纯化水系统采用全自动化控制，可以降低人力资源成本；系统二级RO、EDI浓水的回收，可节约水源，降低运营成本。

三家用水处理系统设备，药厂水处理反渗透纯水设备维护方案：

1、本公司对所提供的设备均实行一年保固，终生保修，建有完善的配件库，提供零配件，向用户提供相关设备及消耗材料的供应/制造商；

2、设备自通过验收之日起一年内，除非人为或天灾地变等不可抗因素外，如果因设备本身质量问题导致出水不合格，本公司将负责免费维修或予以调换。在免费维修服务期后的维修服务只收取合理的成本费。

3、设备调试结束交付使用前，向客户提供完整的操作维修规程，提供免费操作维修培训，留驻一名服务工程师现场跟班运行服务1-3天；

4、不定期电话回访设备运行状况；保固期外，售后服务师技术人员对设备用户作定期拜访，定期检查操作运行记录，收集反馈信息和指导协助用户解决有关问题。

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